石英板材生產(chǎn)工藝流程：

原料采購：樹脂、石英砂、玻璃、固化劑及助劑等原輔材料的采購。

選材：利用人工挑選或色選機(jī)、除鐵設(shè)備將石英砂中的雜質(zhì)、鐵屑等清除，以保證石英石板材的純度。

配料：選料完畢后，將材料裝入混料機(jī)中。材料在混料機(jī)中充分混合，以便消除材料色差及顆粒不均勻等問題。

攪拌：將顏料研磨分散后與樹脂、石英砂、石英粉和助劑進(jìn)行充分?jǐn)嚢杌旌?，以保證各物料均勻結(jié)合。

布料：攪拌好的混合材料通過傳送皮帶，進(jìn)入布料車中，再由布料車將物料均勻地布入模具內(nèi)。

真空高頻振動壓板：布料完成后，輸送至真空振動壓機(jī)中，在接近-0.1MPa的真空條件下進(jìn)行振動壓制，以保證臺面致密無氣孔。

加熱固化：壓制完畢后，毛胚板進(jìn)入固化爐在80-90℃條件下使之固化成型，以保證板材固化均勻、完全，提高板材強(qiáng)度及防止變形。

定厚：固化好放涼的板材，轉(zhuǎn)移至拋光線，進(jìn)行一步毛板定厚。

拋光：定厚完畢后，通過多達(dá)20道以上的工序，由粗到細(xì)進(jìn)行連續(xù)水磨拋光，以保證板材表面的光澤度。

檢驗：對板材外觀、尺寸、部分性能按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗，防止不合格品流出。

包裝：對檢驗合格的產(chǎn)品進(jìn)行噴碼、貼覆保護(hù)膜和打包處理。

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